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  ■水電車(chē)間  王 閃

  今年是今世緣創(chuàng )牌20周年。今世緣的前身是高溝酒廠(chǎng)，我兒時(shí)印象深的就是“高，實(shí)在是高”的高溝酒廣告詞。后來(lái)，今世緣品牌創(chuàng )立，當時(shí)漣水滿(mǎn)大街都有“今世緣特供”的手提袋，不管是大人買(mǎi)菜購物，還是學(xué)生上學(xué)的路上，都能看到今世緣的身影。

  2009年，各種機緣巧合下，我來(lái)到今世緣上班。來(lái)酒廠(chǎng)的第一個(gè)夏天，就注定了我和釀酒設備的緣分。有一天，我跟著(zhù)車(chē)間老師傅去釀酒車(chē)間接電纜，到了釀酒二車(chē)間，到處是電錘沖擊的聲音，原來(lái)他們是在修理地坪。那時(shí)，我看到釀酒的設備只有：甑桶、冷凝器、電動(dòng)葫蘆、穿堆機等，設備整體比較落后。我問(wèn)釀酒師傅：“釀酒過(guò)程是怎么樣的？”師傅說(shuō)：“一二車(chē)間是純手工制造，整套流程下來(lái)，不流個(gè)十斤八斤汗，感覺(jué)都對不起釀酒工這個(gè)稱(chēng)呼?！碧貏e是，當年釀酒工都用小推車(chē)的方式輸送物料。說(shuō)起小推車(chē)，一車(chē)裝百十來(lái)斤的料，還要平衡好車(chē)的左右，不是什么人都能推起來(lái)的。我自己曾試著(zhù)推過(guò)，沒(méi)走兩步車(chē)就倒了。公司建成釀酒半機械化車(chē)間后，對人工小推車(chē)方式輸送物料的方法改進(jìn)，采用機械化程度更高的行車(chē)進(jìn)行操作，整個(gè)行車(chē)抓斗一次抓取的物料是小推車(chē)的4、5倍，效率翻了幾番，釀酒工的勞動(dòng)強度大大降低。

  之后，公司又發(fā)現，物料搬運方式進(jìn)行改革后，減輕了釀酒工的部分勞動(dòng)強度。但是，拌料、裝甑、攤涼等關(guān)鍵釀酒工藝流程還是采用人工的方式進(jìn)行操作，勞動(dòng)強度仍不小。拿拌料過(guò)程來(lái)說(shuō)，要把2噸的糧食和10來(lái)噸的酒醅、稻殼進(jìn)行混合，不僅要混的勻，還要混的松散，不然淌出來(lái)的酒就會(huì )影響品質(zhì)。拌料的時(shí)間約為一個(gè)半小時(shí)，每次混好料后，釀酒工的衣服全部濕透。這還只是工作的開(kāi)始，接下來(lái)還有扒桶等大量的體力工作。正是由于釀酒這種繁重的體力工作，越來(lái)越多的年輕人都不想上釀酒班。

  21世紀以來(lái)，為了解決招釀酒工人難的問(wèn)題，今世緣提出：“不但要工作，還要更有體面的工作”的口號。新一輪技改項目，技改重點(diǎn)為釀酒設備技改。在不被行業(yè)看好的情況下，今世緣成功的做到了釀酒全過(guò)程，除了裝甑環(huán)節以外的機械化操作。這一創(chuàng )舉，吸引了全國釀酒企業(yè)紛至沓來(lái)，前來(lái)“取經(jīng)”。只見(jiàn)機械化拌料代替了人工拌料，并且拌的更均勻；攤涼床代替了原來(lái)的穿堆機，冷卻效果更佳，時(shí)間更短；繁重的體力勞動(dòng)被機械代替，釀酒師傅的工作狀態(tài)更加飽滿(mǎn)和積極了。

  然而，今世緣人還不滿(mǎn)足?！把b甑為什么不能夠被代替？機器人技術(shù)日新月異，難道機器人不能夠被引進(jìn)來(lái)嗎？”抱著(zhù)這一想法，從2012年開(kāi)始，今世緣逐一開(kāi)始進(jìn)行論證、試驗、總結。功夫不負有心人。2015年5月22日，今世緣智能化釀酒車(chē)間成功投產(chǎn)，標志著(zhù)釀酒機械化設備上了一個(gè)新的臺階，公司釀酒設備技術(shù)達到了行業(yè)水平。

  今世緣整個(gè)釀酒設備的技改，我有幸參與了一部分。整個(gè)釀酒設備發(fā)展的全過(guò)程，也是今世緣發(fā)展的全過(guò)程。正是企業(yè)發(fā)展好了，才能夠帶動(dòng)設備技術(shù)發(fā)展，帶動(dòng)公司所有員工一起發(fā)展。